Ассортимент спиральных гидравлических шлангов ГАНЗА-ФЛЕКС представлен большим количеством вариантов для самых разнообразных сфер применения: от горнодобывающей, дорожно-строительной промышленности до корабле- и машиностроения. Спиральные гидравлические шланги высокого давления - это идеальный выбор для эксплуатации в тяжелых условиях, ведь структура спиральных шлангов многослойная, рукава усилены четырьмя или даже шестью спиралями из стальной проволоки.
Почему стоит купить спиральные гидравлические шланги высокого давления в ГАНЗА-ФЛЕКС
- Широкий ассортимент различных видов рукавов стандартов EN 856 4SP, EN 856 4SH, EN 856 R13, SAE 100 R15, EXCEEDS SAE 10R15
- Температурный диапазон от -40°C до +121°C
- Большой выбор внутренних диаметров (DN): DN10 (3/8") - DN 51 (2")
- Рабочее давление до 500 Бар!
- Каждый компонент отличается качеством: маслостойкая резина - изнутри, высокоизносостойкая резина и возможность покрытия, которое не поддерживает горение (MSHA стандарт), - снаружи. Усиление 4-6 стальными оплетками. Также есть варианты надежных рукавов, одновременно подходящих для стеснённых условий монтажа.
- Шланги хорошо зарекомендовали себя при работе в условиях гидравлических ударов, высоких импульсов для гидравлических молотов. Например, рукава, превышающие стандарт SAE 10R15, выдержали импульсные испытания до 2 000 000 циклов.
Распространенные ошибки при установке и эксплуатации спиральных РВД
- Прежде всего, перед вводом рукавов высокого давления в эксплуатацию, необходимо убедиться, что основные указания по монтажу гидравлических шлангопроводов соблюдены: рукава установлены с возможностью свободного перемещения, они не подвергаются растяжению, скручиванию или сжатию, минимальный радиус изгиба соблюдается, рукав защищен от температурного, химического, механического повреждения и т.д.
- Обращайте внимание, что внутренний диаметр должен быть подобран в соответствии с потоком масла. Рукава с малым диаметром будут создавать повышенное сопротивление потоку, давление внутри шланга возрастет, что приведёт к нежелательному повышению температуры рабочей жидкости, как результат, рукава выйдут из строя преждевременно.
- Правильно выбирайте длину готового шлангопровода, подходящую Вашей гидравлической системе: слишком короткий рукав разрушается и повреждает соединения, слишком длинный легко подвергается механическому повреждению и создает дополнительную нагрузку
Шланги с многослойной стальной оплеткой широко используются для гидравлических молотов и другого оборудования в горнодобывающей, нефтегазодобывающей промышленности и при строительстве, ремонте дорог.
Самые распространенные вопросы по применению спиральных шлангов высокого давления для гидравлических молотов и пневматического бура
- Какой принцип работы гидравлического молота и какую роль выполняют РВД в гидравлической системе?
Гидравлический молот приводится в действие с помощью гидравлических импульсов и ударная сила передается на зубило. Сам гидравлический молот монтируется на соответствующую машину, установку, гидравлическая система которой обеспечивает молот гидравлическим давлением. Рабочая жидкость под давлением приводит всю систему в действие, а подается жидкость через напорные шланги. С первой стороны кажется, что шланги – это лишь незначительный компонент установки, но именно от них зависит надежность работы всей гидравлической системы.
- Любой ли РВД подойдет для гидравлического молота?
Во время работы гидравлического молота силовые удары происходят в высокочастотном диапазоне, шлангопровод подвергается высокой нагрузке. Некоторые считают, что если давление невысокое, то и стандартных рукавов и фитингов достаточно, но это не так. Даже усиленные рукава выходят из строя в тяжелых условиях эксплуатации быстрее срока службы, а стандартные совсем не подлежат использованию в условиях постоянных гидравлических ударов. Всегда выбирайте рукав, учитывая все показатели и требования к давлению, температуре, вибрациям, циклической нагрузке, условиям эксплуатации и т.д. По умолчанию рекомендуется, чтобы рукав линии обратного потока всегда имел больший диаметр, чем всасывающей линии, в таком случае избыточное давление рассеивается лучше.
- Что лучше отремонтировать вышедший из строя шлангопровод или купить новый?
Производители рукавов всегда рекомендуют лучше купить новый рукав, чем ремонтировать старый. В случае, когда вопрос стоит о ремонте или замене гидравлических шлангов для гидромолотов, то такие шлангопроводы стоит заменить, даже если кажется, что изделия приобретены недавно. Всегда стоит покупать качественный рукав, экономия 50-100 евро может нанести вред целой установке, которая стоит 100 000 евро. Стандартно, согласно SAE100R15 рукав хорошо выдерживает дозированную нагрузку в 500 000 импульсов при частоте молота 1 Гц (1 импульс в секунду). Если же частота гидравлического молота намного выше (часто это - 15 Гц) или еще к тому же молот уже далеко не новый и создаются дополнительные вибрации, плюс молот непрерывно работает 8 часов в день, то обычные спиральные шланги стандарта SAE100R15 могут проработать 5 дней не более. Хорошим вариантом, имеющим "долгую жизнь" является рукав HD 700 LL (Long Life). Рукав действительно отличается от всех конкурентов на рынке долгим сроком службы. Но даже если он вышел из строя, лучше купить новый, чем ремонтировать тот, что был в эксплуатации.
Нужна консультация? Обращайтесь к нашим специалистам, и мы непременно подберем и изготовим рукав, который нужен именно Вам!